千豪快速换模系统厂家分析：注塑制品热气泡的原因分析
表面现象：制品表面和内部有许多气泡－主要在料头附近，流道中途和远离料头的地方－不仅仅是发生在制品壁最厚的地方。气泡有着不同的尺寸和不同的形状。
物力原因：
气泡主要发生在必须在高温下加工的热敏感性材料。如果必须的成型温度太高，通过分子分裂而导致材料分解，熔料就有发生热降解的危险。在成型过程中气泡就容易产生。如果周期时间长，通常可能是太长的残留时间和行程利用不足的原因。也可能因为料筒内的熔料过热。
上图：尼龙薄壁制品内的气泡：由于薄截面的原因，气泡甚至使模的表面产生变形
| 与工艺参数有关的愿因 |
对策 |
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熔料温度太高
熔料在料筒内残留时间过长 |
降低料筒温度，螺杆背压和螺杆转速
使用较小的料筒直径 |
| 与设计有关的愿因 |
对策 |
| 不合理的螺杆几何形状 |
使用低压缩螺杆 |
转载于：微注塑
